Das Stanzen ist ein wichtiger Schritt in der Kartonverarbeitung. Die Sicherstellung der Qualität des Stanzens ist für Druckereien ein wichtiges Anliegen.Derzeit sind die Hauptprobleme, mit denen Kartondruckereien konfrontiert sind, lange Zeit für den Plattenwechsel, schlechte Druck- und Schnittgenauigkeit, schlechte Stanzqualität, übermäßige Papierwolle, zu viele und zu große Verbindungspunkte, unregelmäßige Spurlinien, langsame Produktionsgeschwindigkeit, und Ausschussrate.höher.Dieser Artikel beantwortet die oben genannten Fragen nacheinander für die Druckerei.
Problem 1: Es dauert lange, die Version zu ändern
Die Vorbereitungen vor dem Versionswechsel müssen gut gemacht werden.Unter Verwendung der Mittellinie der Ausrüstung als Referenz können Sie Stanzwerkzeuge einfach und genau einrichten, einschließlich Stanzplatten in voller Größe, vorinstallierte Bodenschablonen und mehr.Gleichzeitig wird durch die Vorinstallation von Werkzeugen außerhalb der Maschine und die Feinabstimmung an der Maschine die Einstellzeit wiederholter Produkte weiter reduziert.Unter einem guten Managementsystem kann die Zeit für den Versionswechsel wiederholter Produkte, einschließlich der automatischen Abfallbeseitigung, innerhalb von 30 Minuten abgeschlossen werden.
Problem 2: Schlechte Genauigkeit beim Drucken und Schneiden
Derzeit steigen die Anforderungen der Anwender an hochwertige Druckerzeugnisse von Tag zu Tag und die Gestaltung von Verpackungsschachteln wird immer komplizierter.Komplizierte Schachteltypen haben entsprechend erhöhte Anforderungen an die Stanzqualität und -genauigkeit.Um einen Fehlerbereich von ±0,15 mm einzuhalten, muss eine qualifizierte Stanzmaschine verwendet werden.Gleichzeitig müssen die Einstellschritte beachtet werden, insbesondere die Zeit, die der Papieranlegetisch und das Papier bis zum vorderen Anschlag benötigt.．
Problem 3: Schlechte Stanzqualität und zu viel Papierwolle
Minderwertiger Karton, wie Recyclingkarton, erschwert den Stanzprozess.Um eine bessere Stanzqualität zu erzielen, muss der Bediener das richtige Vorbereitungsverfahren herausfinden, insbesondere das Verfahren zum Nachfüllen des Bodens, das die Schärfe des Stanzmessers durch allmähliches Erhöhen des Drucks und regionalen Nachfülldrucks erhalten kann.Bei Produkten, die viele Messerlinien verwenden, ist es sehr wichtig, die Messerplatte auszugleichen, was die Druckfüllzeit erheblich reduzieren kann.Darüber hinaus ist es notwendig, Gummistreifen mit unterschiedlicher Härte entsprechend den Anforderungen verschiedener Produkte wie Satz, Kartonqualität usw. zu wählen.
Problem 4: Zu viele Verbindungspunkte sind zu groß
Endverbraucher von Kartons fragen immer nach kleineren und weniger Verbindungsstellen, und Hersteller lassen Maschinen immer schneller laufen, was die Schwierigkeit für die Bediener erhöht.Um die Schwierigkeit zu verringern, sollte der Verbindungspunkt am Spannungspunkt liegen und mit einem Schleifer geschlagen werden.Verwenden Sie harte Klebestreifen oder Kork an der Kante des Messers, wo der Verbindungspunkt hergestellt werden muss, um zu verhindern, dass der Verbindungspunkt bricht, sodass der Verbindungspunkt immer kleiner werden kann.
Postzeit: 23. März 2023